輸送帶跑偏怎么調(diào)？

      輸送帶跑偏的調(diào)整方法多種多樣，具體取決于跑偏的原因。以下是重慶丹宇龍機(jī)械設(shè)備有限公司整理的一些常見的調(diào)整方法：

一、檢查并調(diào)整安裝支架

      1、確保支架平整、牢固：檢查輸送帶的安裝支架是否平整、牢固，確保支架的間距和高度符合設(shè)計(jì)要求。如果發(fā)現(xiàn)支架存在問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。

      2、調(diào)整托輥組：

      ·如果承載托輥組安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大，導(dǎo)致輸送帶在承載段向一側(cè)跑偏，可以通過調(diào)整托輥組的位置來解決。具體方法是，皮帶偏向哪一側(cè)，就將托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。

      ·安裝調(diào)心托輥組也是一種有效的方法，調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。

二、調(diào)整輸送帶張力

      檢查并調(diào)整張緊裝置：通過調(diào)整輸送帶的張緊裝置，使輸送帶兩側(cè)的張力保持一致。在調(diào)整過程中，要注意避免過緊或過松，以免影響輸送帶的正常運(yùn)行。

      ·對(duì)于使用重錘張緊裝置的帶式運(yùn)輸機(jī)，可添加配重來解決張力不足的問題，但不應(yīng)添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。

      ·對(duì)于使用螺旋張緊或液壓張緊的帶式運(yùn)輸機(jī)，可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。

三、調(diào)整物料分布

      ·確保物料均勻分布：在輸送帶的運(yùn)行過程中，應(yīng)確保物料在輸送帶上均勻分布，避免物料在一側(cè)堆積過多。可以通過調(diào)整物料投放點(diǎn)、增加擋料板等措施來改善物料分布。

四、更換老化磨損的輸送帶

      ·及時(shí)更換：對(duì)于老化、磨損嚴(yán)重的輸送帶，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。在更換過程中，應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的輸送帶，并按照要求進(jìn)行安裝和調(diào)整。

五、其他調(diào)整方法

      1、調(diào)整滾筒位置：如果頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，導(dǎo)致輸送帶在滾筒處跑偏，可以通過調(diào)整滾筒的位置來解決。具體方法是，根據(jù)跑偏方向，將相應(yīng)側(cè)的軸承座向前或向后移動(dòng)。

      2、清理滾筒和托輥：滾筒和托輥上粘附的物料會(huì)增大該處的直徑，導(dǎo)致該處輸送帶的拉力增加，進(jìn)而引發(fā)跑偏。因此，應(yīng)及時(shí)清理這些粘附的物料。

      3、安裝限位立輥或自動(dòng)糾偏裝置：如果輸送帶總是偏向一側(cè)，可以在跑偏側(cè)的機(jī)架上安裝限位立輥或自動(dòng)糾偏裝置。限位立輥可以使輸送帶強(qiáng)制復(fù)位，而自動(dòng)糾偏裝置則可以通過光感傳感器和氣缸等裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏。

六、綜合調(diào)整

      在調(diào)整過程中，應(yīng)綜合考慮各種因素，如輸送帶的材質(zhì)、長度、寬度、運(yùn)行速度以及工作環(huán)境等。同時(shí)，應(yīng)遵循相關(guān)操作規(guī)程和安全要求，確保操作人員的安全。調(diào)整完成后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，觀察輸送帶的運(yùn)行情況，確保跑偏問題得到解決。

      以上調(diào)整方法僅供參考，具體調(diào)整方法應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和跑偏原因進(jìn)行選擇。如果問題較為復(fù)雜或難以解決，建議咨詢專業(yè)技術(shù)人員或廠家進(jìn)行處理。