一、驅(qū)動(dòng)滾筒直徑。
輸送帶繞過(guò)滾筒時(shí)會(huì)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力,導(dǎo)致帶芯疲勞。直徑越小,彎曲應(yīng)力越大。顯然,增加滾筒直徑有利于提高輕輸送帶的使用壽命,但增加到一定值后,彎曲應(yīng)力不會(huì)明顯減小,設(shè)備體積也會(huì)增加。因此,為了確保輕輸送帶的彎曲應(yīng)力不會(huì)太大,應(yīng)限制滾筒的小直徑。選擇驅(qū)動(dòng)滾筒的直徑D標(biāo)準(zhǔn)是:多層芯輕輸送帶選用機(jī)械接頭時(shí),D≥100i,mm(i為帆布層數(shù));選用硫化接頭時(shí),基于接頭為梯形搭接,在彎曲應(yīng)力作用下容易剝離D≥125i,mm。機(jī)械接頭用于整編芯輕型輸送帶時(shí),D≥K8,mm(k取決于帶芯骨架原料的參數(shù);8為帶芯厚度,mm)。選用鋼繩芯輕輸送帶時(shí),D=(150~200)(t,mm(d鋼絲繩直徑,mm)。根據(jù)驅(qū)動(dòng)滾筒直徑、應(yīng)力百分比和輸送帶對(duì)滾筒圍角的條件,確定換向滾筒直徑。
二、輥成槽角。
承載分支通常由三個(gè)輥組成,其側(cè)輥和中輥的夾角稱為槽角。在一定的極限內(nèi),槽角越大,物流量就越大。但當(dāng)槽角超過(guò)輕輸送帶本身的槽能力時(shí),輕輸送帶不會(huì)靠近中輥,導(dǎo)致輕輸送帶邊際磨損強(qiáng),運(yùn)行不穩(wěn)定,重載運(yùn)行時(shí),側(cè)輥和中輥角必須有較大的彎曲應(yīng)力,使輕輸送帶彎曲應(yīng)力,使輕輸送帶縱向開(kāi)裂或帆布層敏捷剝離。
三、段距過(guò)大。
輸送帶頭尾輥與一組承載輥之間的輕輸送帶段稱為過(guò)渡段。在過(guò)渡段,輕輸送帶由槽組成平行,或由平行組成槽形,輕輸送帶的邊緣被拉伸,產(chǎn)生額外的拉應(yīng)力。過(guò)渡段長(zhǎng)度越小,附加拉應(yīng)力越大,導(dǎo)致輕輸送帶邊緣和側(cè)輥磨損嚴(yán)重。
四、凸弧段半徑。
當(dāng)輸送機(jī)線路上有凸弧段時(shí),輕輸送帶的邊緣也有很大的拉應(yīng)力,導(dǎo)致輕輸送帶和輥過(guò)早損壞,因此凸弧段的半徑不應(yīng)太小。使用鋼繩芯輕輸送帶時(shí),凸弧段半徑不小于(75~85)B。
五、給料設(shè)備。
給料設(shè)備的結(jié)構(gòu)是否合理,在很大程度上決定了輕輸送帶的使用壽命。為減少材料對(duì)輕輸送帶的磨損和沖擊應(yīng)力,規(guī)劃選擇給料設(shè)備的技術(shù)要求f-1、物料給輕輸送帶的速度和方向應(yīng)與帶速相似。盡量減少物料的落差,特別是避免大物料從高處直接落在輕輸送帶上。
六、運(yùn)輸機(jī)的啟動(dòng)和制動(dòng)方法。
帶式運(yùn)送機(jī)在發(fā)動(dòng)、制動(dòng)過(guò)程中,應(yīng)運(yùn)用軟發(fā)動(dòng)方法來(lái)控制起泊車時(shí)的加減速度,以降低動(dòng)應(yīng)力。關(guān)于通常中小型帶式運(yùn)送機(jī),選用限矩型液力偶合器來(lái)完成軟發(fā)動(dòng)比較合理。關(guān)于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量的大型帶式運(yùn)送機(jī),因?yàn)閯?dòng)張力很大,應(yīng)運(yùn)用可控軟發(fā)動(dòng)設(shè)備來(lái)延伸啟、制動(dòng)時(shí)刻,減小動(dòng)應(yīng)力。
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