輸送帶撕裂的原因有哪些

       pu輸送帶撕裂的原因
       輸送帶在長時間的運用過程中，難免會遇到運送帶縱向撕裂、運送帶帶面的損害，每次看到這種狀況都是很頭疼的，重的話就要對皮帶進行更換、進行熱硫化接頭了，不但給自己形成麻煩，更重要的是給企業(yè)形成了不必要的經濟損失。

       一、運送帶掩蓋膠面的損害原因
       1、導料槽襯板與膠帶之間的空隙不合適，或空隙處嵌入異物，形成反常磨損或劃傷。
       2、導料槽處物料流速與運送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損。
       3、膠帶打滑，也會形成膠帶反常磨損。
       4、違章作業(yè)，檢修時焊渣燙壞以及打掃器劃傷等。
       二、pu輸送帶廠家對硫化接頭撕裂的原因介紹：
       1、改向滾筒直徑小，運送帶的承受的彎曲應力大。
       2、運送機工作周期短，起動頻頻，瞬時張緊力大。
       3、關于可逆式的運送機，因為上下搭接時只能一個方向，簡單被皮帶上的打掃器，卸料器等設備尖角部分刮傷。

       pu輸送帶在運用過程要留意這些事項
       1、磨損性大的物料和運用固定梨的卸料設備應盡量選用低速。
       2、運送帶產生跑偏，應及時采取辦法糾正。
       3、滾筒運送機的傳動滾筒直徑與運送帶布層的關系、改向滾筒的配套以及對托輥槽。
       4、運送帶的類型、層數應依據運用條件合理選用，應依據運送機的規(guī)劃規(guī)定，合理選取。
       5、不同類型、標準層數的運送帶不宜接在一同運用，其接頭更好選用硫化接法。
       6、運送機在運用時，應及時增加及修好，托輥被物料掩蓋，形成回轉不靈，留意運送帶活動部分的光滑，但不得油污運送帶。
       7、給料方向應順著運送帶的運轉方向，為減小物料下落時對運送帶的沖擊應采溜槽，運送帶受料段，運送帶順應選用柔軟適度的擋料板，避免檔料板過硬，刮破運送帶的帶面